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本文目錄一覽：
- 1、鍍鋅鋼管焊接技巧
- 2、鍍鋅管焊接技巧
- 3、鍍鋅管直角連接處怎么焊接
鍍鋅鋼管焊接技巧
①管端至溝槽段的表面陪游應平整無凹凸、無滾痕；②溝槽圓心應與管壁同心，溝槽寬度、深度應符合要求，并檢查卡箍件型號是否正確；③在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤滑劑不得采用油潤滑劑。
焊接手法：在焊多層焊的焊縫時，盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時，同樣在盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5～7mm左右，當使鋅層熔化后再回到原來位置繼續向前施焊。
（6） 連接方法包括確認管道規格和所用套管規格正確，然后用細齒鋸將管道切割到所需長度，清除內外毛刺，將壓緊螺母和壓環插入管端，將相應的擴口工具或沖頭打入管端，使管口擴大，然后將實心管正確放入管端和套管內，擰緊壓緊螺母。（7） 先用手擰緊，再用扳手擰緊一周左右，使接頭牢固、嚴密。
（1）鋼管管口對接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問題，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進行加工。（2）鋼管管口對接后出現兩支管口對接不嚴現象，導致焊口薄厚不均勻；以及鋼管由于本身原因或運輸磕碰，造成管口橢圓，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進行加工。
電焊采用J422的碳鋼焊條焊接，可以比平時碳鋼稍大電流施焊。電焊前對表面鍍鋅層打磨處理，然后用結構鋼焊條焊接。電焊如果采用銅焊氬弧焊會盡量減少對鍍鋅層的影響，比如采用威歐丁204Si的銅焊絲焊接。
鍍鋅管焊接技巧
①管端至溝槽段的表面陪游應平整無凹凸、無滾痕；②溝槽圓心應與管壁同心，溝槽寬度、深度應符合要求，并檢查卡箍件型號是否正確；③在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤滑劑不得采用油潤滑劑。
焊接手法：在焊多層焊的焊縫時，盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時，同樣在盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5～7mm左右，當使鋅層熔化后再回到原來位置繼續向前施焊。
普通的冷鍍鋅方管，鍍鋅層比較薄，這種情況下使用一般就是普通的電焊或者氣保焊接即可，焊接前將鍍鋅管表面的鍍鋅層做打磨處理后焊接。
直徑較大的管道采用法蘭連接，法蘭連接一般用在主干道連接閥門、止回閥、水表、水泵等處，以及需要經常拆卸、檢修的管段上。鍍鋅管如用焊接或法蘭連接，焊接處應進行二次鍍鋅或防腐。 焊接 焊接適用于不鍍鋅鋼管，多用于暗裝管道和直徑較大的管道，并在高層建筑中應用較多。
鍍鋅管的焊接主要是要注意手法，焊接前處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層；焊接時采用集中打坡口，不留鈍邊工藝進行焊接，焊接后要將焊接處的鍍鋅層打磨掉。下面一起來了解一下鍍鋅管的焊接方法吧。
鍍鋅管直角連接處怎么焊接
1、鍍鋅管焊接很簡單，第一，采用co2焊接事應用千葉輪打磨鍍鋅層，直到露出金屬面，然后將兩個工件按要求點好矯正，最后就是施焊，電弧焊類同。
2、滾槽方式連接卜亂兄 滾槽焊縫開裂：①將管口壓槽部分的內壁焊筋磨平，減少滾槽阻力；②調整鋼管與滾槽設備的軸心，并要求鋼管與滾槽設備水平；③調整壓槽速度，壓槽成型時長不能超過規定，均勻、緩慢施力。
3、在焊角焊縫時，同樣在盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5～7mm左右，當使鋅層熔化后再回到原來位置繼續向前施焊。再橫焊和立焊時，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會很小；如果采用前后往返運條技術，更可以得到無缺陷的焊接質量。
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